恒樂儀器 螺紋鋼拉力液壓試驗(yàn)機(jī)

恒樂儀器 螺紋鋼拉力液壓試驗(yàn)機(jī)

一、適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語  材料試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》

GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》

二、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

◆ 概述：

本試驗(yàn)機(jī)為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型，也是市場(chǎng)銷售的主流機(jī)型。

本試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源、電子測(cè)量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)精密加工而成?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅?、智能化全數(shù)字控制器，控制軟件采用先進(jìn)測(cè)控算法組合，可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過程，*國(guó)內(nèi)和材料試驗(yàn)檢測(cè)方法要求。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小，伺服隨動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精確，功能強(qiáng)大，操作方便，穩(wěn)定可靠。

一、產(chǎn)品功能：

可檢測(cè)產(chǎn)品：

1.錨鏈類：檢測(cè)船用錨鏈、高強(qiáng)錨鏈及附件、卸扣、吊索具、高強(qiáng)鋼絲繩、漁業(yè)鏈、高強(qiáng)度圓環(huán)鏈等柔性試件進(jìn)行拉力負(fù)荷、破壞負(fù)荷測(cè)試及研究。

2、纜繩類：檢測(cè)高分子量聚乙烯繩子、船用纜繩、大型纜繩、飛機(jī)繩索的預(yù)加張力、斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、高斷裂強(qiáng)力力學(xué)性能測(cè)試及研究。

3、電纜類：主要用于電線電纜、架空絞線、復(fù)合絞線、導(dǎo)線機(jī)械性能及力學(xué)性能測(cè)試及研究。

　載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。

　依據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。

◆ 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

2．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

4．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板，使鉗口卡板移動(dòng)平滑，試樣裝夾牢固可靠，方便使用后的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或直槽聯(lián)接型式，定位精確可靠；

6．試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密，不滲油；

7．液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；

8．高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；

9．油源系統(tǒng)配置伺服閥，控制精度高；

10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間，直接測(cè)試試驗(yàn)力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；

三、設(shè)備配置

1、主機(jī)、液壓油源各一臺(tái)；

2、伺服閥一只；

3、減速機(jī)一臺(tái)；

4、全數(shù)字控制器一套；

5、負(fù)荷傳感器一只；

6、位移傳感器一只（光電編碼器）