千斤頂加載系統(tǒng)千斤頂自動控制裝置張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)高壓千斤頂伺服油源超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源千斤頂伺服控制系統(tǒng)樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制張拉千斤頂電腦控制
千斤頂加載系統(tǒng)
千斤頂自動控制裝置
張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)
高壓千斤頂伺服油源
超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源
千斤頂伺服控制系統(tǒng)
樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制
張拉千斤頂電腦控制
一、千斤頂加載系統(tǒng)
1、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng),依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作,可與任意千斤頂配套使用,可有效降低減少勞動強(qiáng)度,增加高壓強(qiáng)下保持負(fù)荷的安全性和穩(wěn)定性,在無人為干預(yù)下自動完成恒應(yīng)力保持的各項(xiàng)性能測試,使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實(shí)可靠。
2、一體化、雙速、高精度液壓泵,有效降低減少勞動強(qiáng)度和提高檢定的安全性,自動完成千斤頂各項(xiàng)性能測試,標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。
3、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器,分辨力1/200000;采用智能PID控制技術(shù),具有控制精度高、可靠性好、檢測效率高、噪音低、長時(shí)間連續(xù)工作、保壓時(shí)間任意設(shè)定等特點(diǎn)。
4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號,從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性,滿足自動檢定要求。
5、控制千斤頂壓強(qiáng)70Mpa;油箱容積約70升;
6、控制精度:0.1%;保壓精度:0.1%FS;
7、加載速度:0.3%-10%FS/s。
8、自動控制系統(tǒng):采用變頻技術(shù),由伺服電機(jī)帶動伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制;由獨(dú)立快速加卸油系統(tǒng)組成,給千斤頂快速加油和快速卸油;自動控制系統(tǒng),完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制。
二、高精度加載控制軟件
1.該產(chǎn)品使用功能強(qiáng)大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)??梢栽O(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程,可以自動地控制試驗(yàn)過程,并自動測量各階段試驗(yàn)參數(shù),保證了試驗(yàn)的高精度。
2.該專用試驗(yàn)軟件是在windows平臺下開發(fā)的,保證試驗(yàn)操作簡便和通用性,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷,試驗(yàn)過程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示。
3.軟件可進(jìn)行編程操作,舉例:第1步,位移控制,10mm/min,目標(biāo)為載荷100KN。第2步,力控制,10KN/S,目標(biāo)載荷2800KN。第3步,力值保持,保持時(shí)間10分鐘。第4步,循環(huán)上述2-3步,循環(huán)次數(shù)5次。第5步,卸載。試驗(yàn)結(jié)束,軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤,例如試驗(yàn)載荷、位移、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時(shí)間等。
4.可滿足梯級加載保壓試驗(yàn)。
5.可顯示多種曲線:力-時(shí)間、力-位移、位移-時(shí)間、力-變形、變形-時(shí)間等。
6.過載和限位保護(hù)功能:具有軟件和機(jī)械兩級限位保護(hù),負(fù)荷超過額定值的 10%時(shí)自動停機(jī)保護(hù)。
7.數(shù)據(jù)采集和分析功能:能對試驗(yàn)、數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集,數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz,對試驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)動態(tài)顯示。
8.可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。
9.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護(hù)。
千斤頂控制系統(tǒng)
千斤頂全自動控制系統(tǒng)
液壓千斤頂自動控制系統(tǒng)
伺服液壓千斤頂控制系統(tǒng)
微機(jī)控制伺服液壓千斤頂系統(tǒng)
千斤頂無人值守液壓控制裝置
高壓千斤頂伺服油源控制系統(tǒng)
張拉千斤頂電腦控制裝置
千斤頂伺服控制試驗(yàn)系統(tǒng)
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